濕式電玻璃鋼陽(yáng)極管市場(chǎng)的發(fā)展?fàn)顩r及形成工藝的介紹

用于濕式電玻璃鋼陽(yáng)極管多為正六邊形規(guī)格，管內(nèi)切圓直徑250mm~400mm，管長(zhǎng)可達(dá)6米，管壁厚約3mm。玻璃鋼陽(yáng)極管具有良好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性，表面光滑，系統(tǒng)運(yùn)行電耗低，不額外增加藥品，收集水可直接回用。

物耗、能耗低。由于基本不噴水，且陽(yáng)極吸附極性水液滴和SO3氣溶膠，可有效控制P㎡.5的排放和避免煙囪雨的發(fā)生。目前，玻璃鋼陽(yáng)極管工業(yè)發(fā)展很快，年產(chǎn)量日趨增加，且每年以5%～10％的速度遞增。

讓   多的人認(rèn)識(shí)和了解它，以期進(jìn)一步推動(dòng)玻璃鋼陽(yáng)極管工業(yè)向前發(fā)展。濕式電玻璃鋼陽(yáng)極管工藝是由無(wú)捻玻璃纖維粗紗，玻璃纖維氈等增強(qiáng)材料在拉擠成型機(jī)的牽引下，通過(guò)樹(shù)脂浴槽浸漬樹(shù)脂，再經(jīng)過(guò)成型模具加熱定型生產(chǎn)玻璃鋼型材的機(jī)械化復(fù)合材料成型工藝。濕式電玻璃鋼陽(yáng)極管拉擠成型時(shí)，纖維   先穿過(guò)與玻璃鋼制品尺寸相同的熱成型模，然后進(jìn)入一個(gè)拉引機(jī)構(gòu)。

由于濕式電玻璃鋼陽(yáng)極管纏繞設(shè)備的改造，我們玻璃鋼陽(yáng)極管工業(yè)才真正開(kāi)始了大發(fā)展。玻璃鋼陽(yáng)極管纖維纏繞生產(chǎn)線已有很多條。生產(chǎn)的玻璃鋼陽(yáng)極管質(zhì)量已經(jīng)可以和市場(chǎng)上的產(chǎn)品相媲美。盡管如此，與巨大的管道市場(chǎng)相比玻璃鋼陽(yáng)極管所占份額仍很低，因?yàn)檫€有許多用戶對(duì)纏繞玻璃鋼陽(yáng)極管的優(yōu)良性能還不十分了解，對(duì)玻璃鋼陽(yáng)極管的應(yīng)用還缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，對(duì)選用濕式電玻璃鋼陽(yáng)極管仍遲疑不定。因而，我們將通過(guò)對(duì)纏繞濕式電玻璃鋼陽(yáng)極管的性能的分析和在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用。

濕式電玻璃鋼陽(yáng)極管注射拉擠工藝方法有以下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是樹(shù)脂組分配料較為準(zhǔn)確，可利用計(jì)量泵連續(xù)計(jì)量，以避免手工混合帶來(lái)的誤差；二是樹(shù)脂浸漬槽，由開(kāi)放形式變成了全封閉形式，大大降低了樹(shù)脂濺散的可能性，從而拉擠工藝的工作環(huán)境。

在紗架與成型模之間，設(shè)有一個(gè)膠槽，其中放置有預(yù)先配制好的樹(shù)脂，纖維浸漬樹(shù)脂后經(jīng)導(dǎo)向裝置進(jìn)行排布，而后進(jìn)入成型模。在導(dǎo)向裝置上，設(shè)有一個(gè)圓孔或狹縫，用來(lái)除去纖維上粘有的過(guò)多的樹(shù)脂。成型模的溫度分布，是經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的，以確保拉擠料離開(kāi)玻璃鋼拉擠模具后部端口時(shí)，樹(shù)脂已完成固化過(guò)程。在拉引機(jī)構(gòu)和切割機(jī)的前方，設(shè)有一個(gè)空氣冷卻段，以冷卻溫度較高的拉擠制品。

濕式電玻璃鋼陽(yáng)極管是一種工藝簡(jiǎn)單，采用擠壓成型的設(shè)備，它的材料種類非常的廣泛，可以使用纖維狀的，也可以使用編織物或氈狀的，其組分可以是玻璃纖維，也可以是芳綸纖維、碳纖維或其他纖維材料的。玻璃鋼陽(yáng)極管采用拉擠成型的“I”“T”形等型材作為承載條，以實(shí)心管材或棒材作為連接穿桿，通過(guò)裝配工藝而制成的帶有空隙的板材。